عملية إنتاج ورقة PET
(1) المواد الخام من ورقة PET
مثل غيرها من المواد البلاستيكية، PET ورقة الأداء يرتبط ارتباطا وثيقا الوزن الجزيئي. اللزوجة الجوهرية تحدد الوزن الجزيئي. كلما زادت اللزوجة الجوهرية ، كلما كانت الخصائص الفيزيائية والكيميائية أفضل ، ولكن السيولة السيئة تجعل صب الصب صعبا. كلما انخفضت اللزوجة الجوهرية، كلما كانت خصائصها الفيزيائية والكيميائية أكثر فقرا وقوة تأثيرها. ولذلك، يجب أن تكون اللزوجة المضمنة في الورقة الشفافة PET 0.8dl/g-0.9dl/g.
(2) عملية الإنتاج.
معدات الإنتاج الرئيسية من PET ورقة شفافة هي: برج التبلور، برج التجفيف، مقذوف، يموت رئيس، تقويم ثلاث لفة، وleler.
عملية الإنتاج هي: المواد الخام بلورة- تجفيف-قذف اللدائن-البثق صب-
Calendering وتشكيل واحد تلو الآخر المنتجات المتعرجة.
الخطوة الأولى هي التبلور. يتم تسخين شرائح PET وتبلورها في برج التبلور لجعل الجزيئات مرتبة بدقة ، ثم يتم زيادة درجة حرارة انتقال الزجاج للشرائح. والغرض من ذلك هو منع الالتصاق أثناء عملية التجفيف ومنع النطاط. التبلور هو عموما خطوة لا غنى عنها. التبلور يستغرق 30 دقيقة إلى 90 دقيقة ودرجة الحرارة أقل من 149°سي.
الخطوة الثانية هي التجفيف. في ظل ظروف درجة الحرارة العالية ، يمكن أن يسبب الماء تدهورا مائيا ل PET ، مما يؤدي إلى انخفاض في التصاقه المميز ، وستنخفض خصائصه الفيزيائية ، وخاصة قوة التأثير ، مع انخفاض الوزن الجزيئي. لذلك ، يجب تجفيف PET قبل الذوبان والقذف لتقليل محتوى الرطوبة ، ويجب أن يكون محتوى الرطوبة أقل من 0.005٪. يستخدم التجفيف مجفف مجفف. بسبب التنظير من المواد PET، سيتم تشكيل الروابط الجزيئية عندما تخترق الرطوبة إلى سطح الشريحة. وهناك جزء آخر من الرطوبة موجودة في عمق الشريحة، والتي سوف تسبب صعوبات في التجفيف. لذلك، لا يمكن استخدام الهواء الساخن العادي. مطلوب نقطة الندى الهواء الساخن لتكون أقل من -40C، ويتم تمرير الهواء الساخن في النطاط التجفيف من خلال حلقة مغلقة للتجفيف المستمر.
الخطوة الثالثة هي صب البثق. بعد التبلور والتجفيف ، يتم تحويل PET إلى بوليمر عالي مع نقطة انصهار واضحة. درجة حرارة صب البوليمر عالية ونطاق التحكم في درجة الحرارة ضيق. يستخدم المسمار الحاجز المستخدمة خصيصا للبوليستر لفصل الكريات غير المذابة وذوبان، مما يساعد على الحفاظ على عملية القص أطول وزيادة إخراج البثق. يستخدم رئيس الشفاه يموت مرنة مع قضيب حيرة تبسيط. الرأس هو من شكل مخروط مدببة. قناة تدفق تبسيط وعدم الصفر يموت الشفاه تشير إلى نهاية جيدة. سخان الرأس لديه وظيفة استنزاف والتنظيف. يجب أن تضمن فجوة الشفة الموت التوحيد الجيد ، وتؤثر فجوة الشفة الموحدة في الرأس بشكل مباشر على انحراف السمك الجانبي للرقة وتسطيح التقويم. عندما قذف في ورقة، ودرجة الحرارة المقابلة للمنطقة الأمامية منجسم الطائرة، المنطقة الوسطى منجسم الطائرة، والمنطقة الخلفية منجسم الطائرة، مغير الشاشة، وأنف جسم الطائرة هي 240°سي-260°جيم، 265°سي-275°جيم، و 260°سي-265°جيم على التوالي. , 260°سي-265°جيم، 255°سي-265°سي.
الخطوة الرابعة هي لتبرد والشكل. بعد ذوبان يخرج من رئيس الجهاز، فإنه يدخل مباشرة تقويم ثلاث لفة للتكلس والتبريد. المسافة بين تقويم ثلاث لفة ورئيس الجهاز يتم الاحتفاظ عموما في حوالي 8cm، لأنه إذا كانت المسافة كبيرة جدا، ورقة من المرجح أن تتدلى وتجعد، مما أدى إلى نعومة الفقراء من ورقة، بالإضافة إلى ذلك، بسبب المسافة المفرطة، وتبديد الحرارة والتبريد بطيئة جدا، ويحدث تبييض الكريستال، والتي لا تؤدي إلى التقويم. تتكون وحدة التقويم ثلاثية اللفات من ثلاث بكرات ، بكرات العلوية والوسطى والسفلية. يتم إصلاح محور الأسطوانة الوسطى. خلال التبريد والتكلس ، ودرجة حرارة سطح الأسطوانة هو 40°سي-50°ج. يمكن أن يتحرك محور البكرات العلوية والسفلية صعودا وهبوطا. يتحرك المحور صعودا وهبوطا لضبط فجوة الأسطوانة. درجة حرارة البكرات العلوية والسفلية هي على التوالي 30°C-60C و 52°سي-68°ج. يجب أن تضمن البكرات الثلاث تزامن السرعات، والسرعة يجب أن تكون أعلى من معدل البثق. والغرض من ذلك هو تعويض عندما تترك المادة يموت، فإنه يوسع ويضعف الإجهاد الداخلي للملاءة، بحيث تختفي التجاعيد. PET سوف تتبلور في نطاق 100°سي-250°C، ومعدل التبلور هو 140°سي-180°C عندما يكون معدل التبلور أسرع ، بحيث يمكن إكمال التبلور في بضع ثوان. PET يحتاج إلى تمرير بسرعة من خلال هذه المنطقة درجة حرارة تبلور والتحكم الصارم في درجة حرارة لفات الثلاث.
الخطوة الخامسة هي الجر والتصفية. ورقة يخرج من الأسطوانة تقويم ويدخل جهاز الجر من قبل الأسطوانة دليل. يتكون جهاز الجر من بكرات مطاطية نشطة وبكرات مطاطية سلبية. ضغط الهواء يضغط بكرتين أساسا لمنع المواد ورقة من سحبها إلى الجهاز المتعرج من خلال بكرات اثنين لإنتاج ورقة بالارض.
مشاكل الجودة الشائعة في إنتاج أوراق شفافة PET وحلولها
(1) المواد ورقة تنتج الشوائب نقطة بلورية. وأسباب ذلك هي المواد الخام والقصاصات. رقاقة PET نفسها لا تنتج شوائب نقطة بلورية، ولكن خلال عملية المعالجة، وذلك بسبب مشاكل التجفيف وقصاصات أكثر أو أقل المضافة بسبب سوء البيئة، يتم إدخال الشوائب أو المواد الخام منخفضة الجودة. لا يمكن إزالتها أثناء عملية تشكيل الورقة.
(2) خطوط أفقية وخطوط المياه (خطوط قشر البرتقال). وتنجم الشرائط المائية عن حقيقة أن تدفق المواد من موت الطارد يدخل لفات التقويم لأنه لا توجد مواد متبقية بين لفات التقويم ، مما يؤدي إلى عدم ضغط الورقة ، والانتهاء من سطح الورقة ضعيف مثل قشر البرتقال. اسطر. الحل هو أنه يجب أن يكون هناك مواد متبقية مرئية بين بكرات التقويم ، وتدور المواد المتبقية بالتساوي. الحبوب الأفقية هي عيب عملية طريقة البثق ، تماما مثل تموج المياه لطريقة التقويم ، المسافة البادئة الناجمة عن فرق السرعة بين بكرتين من الأسطوانة التقويم ، والحل هو أن تتطلب تقويم ثلاثي الأسطوانة يتم تحسين دقة التحكم في سرعة الأسطوانة ، ويجب تحسين دقة المزامنة لتقليل الخطوط الأفقية.
(3) اصفرار ورقة، والبقع السوداء أو الشوائب، يبسط، تقويم متفاوتة، الخ. السبب الرئيسي لحدوث فقاعات في ورقة هو أن الكريات لا تجفف تماما ومحتوى الرطوبة يتجاوز 0.005٪. إذا لم يتم تجفيف الرطوبة بما فيه الكفاية ، فسوف تخترق عمق الشريحة للإشارة إلى تكوين روابط جزيئية أو تبقى عميقة داخل الشريحة. إذا كانت درجة حرارة التجفيف منخفضة جدا أو كان الوقت قصيرا جدا ، فسيؤثر ذلك على تأثير التجفيف. عندما تظهر بثور على ورقة، وينبغي تعديل درجة حرارة التجفيف والوقت على الفور. السبب الرئيسي لاصفرار الورقة هو أن درجة حرارة التجفيف مرتفعة جدا أو أن الوقت طويل جدا. التدابير الرئيسية في هذا الوقت هي لخفض درجة حرارة التجفيف وتقليل وقت التجفيف. سبب آخر لاصفرار الورقة هو أن درجة حرارة الذوبان مرتفعة جدا. في هذا الوقت، يجب تخفيض درجة حرارة ذوبان بسرعة. السبب الرئيسي للبقع السوداء والشوائب في ورقة هو مرشح مكسورة أو المواد المتبقية PET التحلل في البثق.
نقاط إنتاج ورقة شفافة PET
(1) الشرط الأساسي لإنتاج ورقة شفافة PET هو السيطرة على وقت التجفيف ونقطة الندى الهواء الساخن. تأثير التجفيف يحدد مباشرة الخصائص الفيزيائية والميكانكية وإنتاج ورقة. وينبغي إيلاء الاهتمام للسيطرة على درجة حرارة التجفيف والوقت عند التجفيف. درجة حرارة التجفيف والوقت لا يمكن أن تكون مرتفعة جدا ولا منخفضة جدا. إذا كان لا يمكن خفض نقطة الندى، ينبغي فحص الغربال الجزيئي. لا يمكن للغربال الجزيئي الشيخوخة امتصاص الرطوبة في الهواء ولا يمكن تحقيق الغرض من تجفيف الشرائح. في هذا الوقت ، ينبغي استبدال الغربال الجزيئي.
(2) إذا تجاوزت درجة حرارة الذوبان 280C ، سيتم تغيير لون ورقة PET أو تحللها ، لذلك يجب التحكم في درجة حرارة الذوبان أقل من 280C.
(3) الفجوة الشفة يموت من الرأس يموت يحدد تسطيح وسمك التوحيد من ورقة. درجة حرارة بكرات الثلاث يلعب دورا رئيسيا في الشفافية والانتهاء من سطح الورقة. تذوب PET يحتاج إلى تجنب بسرعة منطقة درجة الحرارة مع أسرع معدل تبلور. من درجة حرارة الذوبان إلى أقل من درجة حرارة التبلور ، فإن المسافة بين الموت ولفة التقويم مهمة بشكل خاص.
