في دراسة أجريت في ديسمبر 2018 ، أكدت McKinsey & Company الإمكانات الهائلة لإعادة تدوير المواد الكيميائية: إذا تم دمج عمليات إعادة التدوير الحالية مع عمليات جديدة مثل إعادة تدوير المواد الكيميائية ، يعتقد الخبراء أنه بحلول عام 2030 ، إعادة تدوير البلاستيك العالمية الحالي 16 ٪. قد ترتفع نسبة الاستخلاص الكيميائي من 1 ٪ الحالي إلى حوالي 17 ٪ ، أي ما يعادل حوالي 74 مليون طن من النفايات البلاستيكية.
إن إمكانات تطوير إعادة تدوير المواد الكيميائية كبيرة ، ويمكن وصفها بأنها أحد الحلول المبتكرة للتنمية المستدامة للمواد البلاستيكية. لذلك ، بدأت بعض العلامات التجارية الكيميائية الرئيسية في الاستثمار في البحث والتطوير لعمليات إعادة تدوير المواد الكيميائية وحققت نتائج أولية.
داو: استخدام إعادة تدوير المواد الكيميائية المبتكرة لاستخدام ما لا يقل عن 100000 طن من البلاستيك المعاد تدويره بحلول عام 2025!
أعلنت داو أنها تعمل مع الشركة الكيميائية الهولندية Fuenix Ecogy Group لتحويل نفايات البلاستيك إلى زيوت الانحلال الحراري لتوسيع إعادة تدوير نفايات البلاستيك ومعالجة مشكلة تلوث نفايات البلاستيك العالمية المتزايدة.
قامت مجموعة Fuenix Ecogy Group بتطوير تقنية لتحلل البلاستيك لتحويل النفايات البلاستيكية إلى نوع جديد من زيت الانحلال الحراري لإعادة التدوير.
قالت داو إنها تخطط لتنفيذ العملية في مصنعها في تيرنوزن ، هولندا ، كعملية إعادة تدوير.
موقع إنتاج داو في تيرنوزن ، هولندا.
تواجه الشركات الكيماوية مشكلة حل تلوث النفايات البلاستيكية الذي يدمر الحياة البحرية العالمية والنظم الإيكولوجية.
تعهدت شركات التجزئة والمستهلكين العملاقة ، بما في ذلك يونيليفر ، وول مارت ، وكوكا كولا ، وما إلى ذلك ، بزيادة استخدام المواد البلاستيكية المعاد تدويرها ، وخلق قيمة سوقية تبلغ حوالي 120 مليار دولار في كندا والولايات المتحدة وحدها. لطالما كان الافتقار إلى عمليات إعادة التدوير الفعالة من حيث التكلفة أحد أكبر العقبات.
اختراق التكنولوجيا: إعادة التدوير لتطبيق أوسع
وفقًا لتقرير صادر عن Closed Loop Partners ، وهي شركة استثمارية تركز على توفير الموارد الاقتصادية ، تقوم 60 شركة على الأقل بالبحث في حلول إعادة التدوير والاستثمار على نطاق سريع.
لا يتم إعادة تدوير معظم المواد البلاستيكية المرسلة إلى العالم ، ويدخل ما يقرب من 90 ٪ من النفايات البلاستيكية في النهاية إلى مدافن النفايات والمحارق والأنهار والمحيطات. وفقا للتقارير ، في الولايات المتحدة وكندا ، يمكن إعادة تدوير حوالي 6 ٪ فقط من البلاستيك.
وفقًا لـ Dow ، تعد تقنية Fuenix حلاً أكثر مرونة من طرق إعادة التدوير الفيزيائية التقليدية التي تعيد تدوير التطبيقات البلاستيكية المحدودة فقط.
إن منتج هذه العملية ، والمعروف باسم زيت الانحلال الحراري ، مناسب لتصنيع تغليف المواد الغذائية والمنتجات الطبية ، والتي تتطلب عادة إنتاج مواد بلاستيكية ناشئة مثل الزيت الخام.
وأفيد أن المواد البلاستيكية التي ينتجها زيت الانحلال الحراري التي تنتجها العملية الجديدة مماثلة لتلك المصنوعة من النفط الخام. طورت Fuenix هذه التكنولوجيا على مدار السنوات السبع الماضية وركزت على إعادة تدوير المواد البلاستيكية التي لا يمكن إعادة استخدامها أو إعادة تدويرها. وممارسة معظم الشركات التي لديها عمليات مماثلة هي تحويل النفايات البلاستيكية إلى وقود.
فوينكس عملية إعادة التدوير الكيميائي.
<الحصول على="" إعادة="" التدوير="" ،="" الفريق="" الأكثر="" تفانيًا="" وشغفًا="" في="" إعادة="" تدوير="" البلاستيك="" ،="">http://www.get-recycling.com/ >
وقالت الشركة أنه بحلول عام 2025 ، سيساعد التعاون داو على استخدام ما لا يقل عن 100000 طن من البلاستيك المعاد تدويره لتصنيع المنتجات ودخول سوق الاتحاد الأوروبي. في وقت مبكر من عام 2021 ، بدأ الاتحاد الأوروبي بحظر استخدام أدوات المائدة البلاستيكية القابلة للتصرف ، مثل الأطباق والشوك والقش ، للحد من النفايات البحرية.
يقول Fuenix أن التكنولوجيا يمكن أن تقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنسبة 65 ٪ مقارنة بطرق مثل الحرق واستعادة الطاقة.
قد تكون هذه الطريقة قادرة على دخول سوق المواد البلاستيكية الضخمة وإتاحة الفرصة لها للمشاركة في حصة من سوق المنتجات البترولية. وقال مارتن باكر ، أستاذ الموارد وإعادة التدوير في جامعة دلفت للتكنولوجيا في هولندا: "الغالبية العظمى من المواد البلاستيكية المعاد تدويرها ميكانيكياً لا يمكنها القيام بذلك".
"هذه تقنية واعدة لبعض تيارات النفايات التي لا يمكن إعادة تدويرها ميكانيكيا الآن" ، أضاف.
بالإضافة إلى داو ، تلتزم العديد من الشركات أيضًا بتعزيز عمليات إعادة التدوير المبتكرة وتعزيز تنمية اقتصاد إعادة تدوير البلاستيك.
باسف: بدأت مشاريع الدورة الكيميائية تؤتي ثمارها
تقدم BASF مشروع الدورة الكيميائية لمساعدة الاقتصاد الدائري. في نهاية عام 2018 ، استخدم BASF زيت الانحلال الحراري المستخرج من النفايات البلاستيكية كمادة خام لأول مرة في إنتاجه.
في المؤتمر الصحفي الأخير لمعرض K 2019 في دوسلدورف بألمانيا ، عرضت BASF وشركاؤها Jaguar و Storoco و Schneider Electric النتائج الأولية للمرحلة التجريبية لمشروع الدورة الكيميائية.
على سبيل المثال ، طورت سيارة Jaguar Land Rover (JLR) نموذجًا أوليًا من شريحة الواجهة الأمامية البلاستيكية لأول سيارة دفع رباعي كهربائية ، وهي i-Pace. هذه الدعامة الأمامية من البلاستيك مصنوعة من البلاستيك BASF المعاد تدويره Ultramid® B3WG6 Ccycled Black 00564.
وقال كريج وودبرن ، مدير الامتثال العالمي لجاكوار لاند روفر:
"
كجزء من عمليات التصنيع المتسارعة لحلقة مغلقة لدينا ، نحن نبحث دائمًا عن التقنيات المتقدمة التي تقلل من إهدار الموارد. يحول مشروع BASF Chemical Cycle النفايات البلاستيكية لما بعد الاستهلاك إلى أجزاء آمنة مضمونة الجودة ، وهي خطوة مهمة في تحريكنا نحو صفر نفايات. "
من خلال "ChemCycling" ، فتحت BASF مجالًا جديدًا بالكامل لإعادة تدوير النفايات البلاستيكية. تبعًا للمنطقة ، يتم عادةً إرسال هذه النفايات البلاستيكية إلى مدافن النفايات أو حرقها لاستعادة الطاقة. لكن الدورات الكيميائية هي خيار آخر: من خلال العمليات الكيميائية الحرارية ، يمكن استخدام هذه المواد البلاستيكية لإنتاج غاز التخليق أو النفط. يمكن أن تحل محل المواد الأولية المعاد تدويرها الناتجة بعض الموارد الأحفورية لإنتاج منتجات BASF ذات الصلة.
سابك: إنتاج بوليمرات دورية معتمدة باستخدام عملية إعادة تدوير المواد الكيميائية
في K 2019 ، ستركز الشركة السعودية للصناعات الأساسية (سابك) على "صنع عالم من الاختلاف" ، مع التركيز على تضافر سلاسل الصناعة التي تم إنشاؤها من أجل التنمية المستدامة.
فيما بينها ، فإن البوليمر المتداول المعتمد الذي ينتج عن طريق استخدام المواد الخام لزيت الانحلال الحراري لاستعادة النفايات البلاستيكية المختلطة سيكون أحد المعالم البارزة في العديد من المعارض.
تشير التقارير إلى أن سابك تستخدم المواد الخام المصنوعة من نفايات البلاستيك المختلط في موقع إنتاج جيلين في هولندا لإنتاج بوليمرات معاد تدويرها معتمدة.
في عام 2019 ، سلطت المؤسسة السعودية للصناعات الأساسية (سابك) الضوء على تآزر سلاسل الصناعة التي تم إنشاؤها لتحقيق التنمية المستدامة.
تعتزم شركة سابك بناء مصنع شبه تجاري مخصص لتحسين وتطوير المواد الأولية لزيت الانحلال الحراري ، والتي من المتوقع أن تدخل حيز الإنتاج التجاري في عام 2021.
كإبتكار مثير للقلق ، قامت سابك بتقديم بوليمرات دورية معتمدة تهدف إلى تغيير سلسلة القيمة بأكملها.
يتطلب هذا البوليمر المعاد تدويره (SABIC) التعاون مع مورديها في مرحلة ما بعد الإنتاج والمصنعين والعملاء لإنتاج نفايات بلاستيكية معاد تدويرها عالية الجودة ومن ثم استخدامها كبوليمر خام لتطبيقات عالية الجودة لإعادة تدوير الموارد الطبيعية للأرض.
سيتم توفير البوليمرات المعاد تدويرها المعتمدة أولاً للعملاء من العلامات التجارية الرائدة ، بما في ذلك Unilever و Tupperware و Vinventions و Walki Group ، من أجل تطوير منتجات استهلاكية متطورة عالية الجودة أو تغليف للمنتجات الغذائية والمشروبات والعناية الشخصية.
فرانك كويبرز ، المدير العام لسابك للاستدامة.
شرح فرانك كويجبرز ، المدير العام لسابك للاستدامة ، ما يلي:
"
بينما تساهم طرق إعادة التدوير الفيزيائية (الميكانيكية) في إعادة التدوير ، فإن إعادة التدوير الفيزيائية (الميكانيكية) محدودة في الاسترداد الاقتصادي لنفايات التغليف البلاستيكية. تتيح عملية البوليمر الحلقية المعتمدة من سابك إنشاء بوليمرات جديدة تكمل إعادة التدوير الفيزيائي (الميكانيكي) وتحقيق إعادة تدوير الحلقة المغلقة.
"
هذه البوليمرات معتمدة من قبل برنامج الاستدامة الدولية وشهادة الكربون + (ISCC +) ، الذي يشهد محتوى ومعايير المواد المتجددة في جميع أنحاء سلسلة القيمة من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.
الحصول على إعادة التدوير ، الفريق الأكثر تفانيًا وشغفًا في إعادة تدوير البلاستيك ، http://www.get-recycling.com/
